超临界萃取干燥设备是食品工业中一种新型的萃取分离技术。与传统的化学溶剂提取法相比，无化学溶剂消耗和残留，避免了提取物在高温下的热变质，保护了生理活性物质的活性，保持了提取物的天然风味。

超临界萃取干燥设备兼具气体和液体特性，因此超临界流体既具有液体溶解性，又具有良好的气体流动和传递性能，在临界点附近，压力和温度的微小变化就可能显著改变流体溶解性，控制分离过程。

超临界流体的溶剂强度取决于萃取温度和压力。利用这一特性，超临界萃取干燥设备可以根据样品中不同组分在流体中的溶解度，通过改变提取剂流体的压力和温度来连续提取样品中的不同组分。在低压下，极性弱的物质先被提取出来。随着压力的增加，极性更大、分子量更高的物质及其基本性质发生变化。

那么，操作超临界萃取干燥设备时应该遵循什么顺序呢？

1.先送空气开关，接通电源后，再按启动电源按钮。

2.同时打开超临界萃取干燥设备的制冷开关和水循环开关。

3.开始加热，先打开萃取缸、分离I、分离II和精馏塔的加热开关，将它们的温度控制器调节到所需的设定温度。如果精馏塔参与整机循环，需要打开精馏塔对应的加热开关。

4.当冰箱温度降至0左右，且萃取、分离I和分离II的温度接近设定要求后，进行以下操作。

5.超临界萃取干燥设备制冷的同时，CO2钢瓶通过阀门进入净化器、冷盘管、储罐，CO2被液化。液态CO2经泵、混合器、净化器进入萃取缸进行压力平衡后，打开萃取缸排气阀，缓慢释放残留空气，分压降低后关闭排气阀。

6.加压力：先将电极点拉到所需压力，启动泵按钮，当压力接近设定压力时，开始打开提取筒后面的节流阀。

7.萃取结束后，关闭超临界萃取干燥设备的冷冻机和泵的各种加热循环开关，然后关闭总电源开关，将萃取缸内的压力放入后分离器或精馏塔。在提取缸中的压力与后部的压力平衡后，打开排气阀。当萃取筒内无压力后，打开萃取筒盖，取出进料，整个超临界萃取干燥设备完成。

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